チューブの詰まり: 熱交換器のチューブの漏れを塞ぐ方法

熱交換器チューブ プラグは、漏れのある熱交換器チューブをシールするために使用され、隣接するチューブへの損傷を防ぎ、老朽化し​​た熱交換器の効率を可能な限り高く保ちます。

Torq N' Seal® 熱交換器チューブ プラグは、最大 7,000 psi までの熱交換器の漏れをシールする迅速、簡単、効果的な方法を提供します。 給水ヒーター、潤滑油クーラー、凝縮器、またはその他のタイプの熱交換器を使用しているかどうかに関係なく、漏れのあるチューブを適切にシールする方法を知っていれば、納期が短縮され、プロジェクトのコストが削減され、資産寿命を可能な限り長くすることができます。

漏れの特定

熱交換器チューブの漏れを特定するには、圧力漏れ試験、真空漏れ試験、渦電流試験、水圧試験、音響試験、放射性トレーサーなど、いくつかの方法があります。 特定の熱交換器に適した方法は、その熱交換器に関連するサービス要件によって異なります。 たとえば、重要な給水ヒーターは、漏れが発生する前に最小の壁厚に基づいて栓をする必要があることがよくあります。 このような用途には、渦電流試験または音響試験が最適な選択肢になります。 一方、大幅な過剰容量を備えたコンデンサーの配列は、プロセスに影響を与えることなく、一定数のチューブの漏れに耐えることができます。 この場合、低コストで使いやすい真空または圧力試験が最適なオプションです。

チューブ詰まりの準備

すべてのチューブの漏れ (または最小許容厚さを下回る薄壁のチューブ) が特定されたので、チューブの栓をするプロセスを開始します。 最初のステップは、チューブの内径表面から遊離したスケールや腐食性酸化物を除去することです。 少し大きめの手動チューブ ブラシを使用するか、指に紙やすりを付けます。 チューブ内でブラシや布をそっと操作し、ゆるい物質を取り除きます。 2 ～ 3 回のパスで十分です。 目標は、チューブのサイズを変更することではなく、緩んだ材料を除去することだけです。

次に、3 点マイクロメーターまたは標準ノギスでチューブの内径を測定して、チューブのサイズを確認します。 ノギスを使用する場合は、少なくとも 3 つの測定値を取得し、それらを平均して有効内径を求めます。 定規しか持っていない場合は、平均値を得るためにさらに多くの測定値を使用します。 測定された直径が、U1 データシートまたは熱交換器の銘板からの設計直径と一致していることを確認します。 このときチューブの材質も確認してください。 U1 データシートまたは交換器の銘板にも記載されている必要があります。

正しいチューブプラグを選択してください

この時点で、漏れているチューブが特定され、軽く掃除され、サイズと材質が確認されます。 次に、正しい熱交換器チューブのプラグを選択します。

ステップ 1: 測定したチューブ ID を取得し、最も近い 10,000 分の 1 に切り捨てます。

直前の「0」と小数点を削除します。

熱交換器チューブプラグの取り付け

3/8 インチ角ドライブ トルク レンチを、Torq N' Seal プラグ ボックスに記載されている推奨取り付けトルクに設定します。 ヘックス キャプチャ ドライバー (プラグの各箱に付属) をトルク レンチに取り付けます。 次に、Torq N' Seal プラグを Hex Capture Driver に取り付けます。 ネジの裏側が管板面と同じになるようにプラグを管に挿入します。 トルクレンチは「カチッ」と音がするまでゆっくりと時計回りに回してください。 ヘックスキャプチャドライブを引き出して外します。 高速、シンプル、効果的 - Torq N' シール熱交換器チューブ プラグを使用すると、シール チューブは 30 秒以内に最大 7,000 PSI に達します。

詳細については、jnt-tech-serv.com にアクセスするか、(201) 641-2130 に電話するか、[email protected] に電子メールでお問い合わせください。